От правильного подбора компрессора и оборудования для подготовки сжатого воздуха зависит дальнейшая работа всего предприятия или производственного участка, где используется пневмоинструмент. Поэтому для ответа на вопрос о том, какой компрессор лучше выбрать, прежде всего нужно четко понимать задачи и технологию производства, иметь представление о возможностях различных видов компрессорного оборудования.
Где применяются воздушные компрессоры?
Варианты применения сжатого воздуха в быту и промышленности можно разделить на три группы:
- работа силового пневмоинструмента – ручного (дрелей, гайковертов, отбойных молотков и т. п.) и стационарного (станков, стендов, конвейерных линий, в которых воздух приводит в движение целые узлы и группы механизмов);
- создание воздушно-капельной смеси или захват и подача твердых частиц воздушной струей (краскопульты или покрасочные боксы, пескоструйные установки, пневмотранспортные линии);
- непосредственное применение воздуха как рабочего тела: подкачка шин, вспенивание химических растворов, продувка и т. д.
В зависимости от этих задач предъявляются и разные требования к качеству подготавливаемого воздуха, давлению, расходу, частоте и продолжительности его подачи, определяется тип требуемого компрессора.
Типы воздушных компрессоров
Существуют две основные разновидности компрессоров: поршневые и винтовые (роторные). В первых сжатие происходит за счет возвратно-поступательного движения поршня в цилиндре, во вторых – путем вращения двух близкорасположенных спиральных роторов. И те, и другие могут использовать в качестве привода ДВС или электродвигатель, но в этом обзоре речь идет о том, какой выбрать воздушный электрический компрессор на 220 В.
Сравнительные данные по поршневым и винтовым компрессорам приведены в таблице ниже:
Характеристики | Поршневой | Винтовой |
Температура воздуха на выходе, С | 80-120 | +7-13 к окружающей среде |
Средний уровень шума, дБ | 80-95 | 62-78 |
Расчетная наработка, часов | 3 000 – 6 000 | 90 000 |
Штатная система очистки воздуха от масла | нет | Есть |
Режим подачи воздуха (зависит от модели) | 50/50 (!) | Круглосуточно |
Содержание масел мг/м. куб. | 76 | 1-3 |
Микропроцессорное управление | нет | есть |
Эффективность (всасывание/выход) | 50-70 % | 95-99 % |
Выбор компрессора
Для понимания значений расхода и давления ориентируйтесь на такие примерные характеристики потребления:
- накачка шин: давление – до 3 атм., расход – до 50 л/мин;
- продувка: 4 атм., 150-250 л/мин;
- краскопульт: 4-6 атм., 150-400 л/мин;
- пневмодрель, гайковерт и другой пневмоинструмент: от 6 и до 8 атм. с расходом от 85 до 450 л/мин.
Соответственно, мощность (производительность) воздушного компрессора должна покрывать суммарное потребление всех подключаемых приборов и инструментов.
Другие немаловажные факторы:
- тип электропитания – обычное 220 В или промышленное 380 В (дороже, другая учетная аппаратура);
- состояние пневмомагистралей: для перекрытия возможных потерь следует закладывать +15-30% к мощности компрессора, на что поршневого может уже не хватить;
- периодичность регламентных работ (у винтовых агрегатов – 2000-4000 часов).
Очевидно, что для разовой покраски забора или нечастого шиномонтажа или небольшого СТО достаточно и поршневого компрессора. Но если на предприятии одновременно используются несколько пневмоинструментов в течение дня, да еще есть потребность в чистом сухом воздухе, следует выбрать воздушный электрический компрессор 220 В или 380 В с винтовым блоком.
Чтоб правильно выбрать необходимый для вашего производства компрессор и сопутствующее оборудование, не переплачивая за, например, избыточную производительность и не востребованные функции и характеристики техники, свяжитесь с нашими специалистами. Мы не просто дадим квалифицированный ответ, но и поможем подобрать компрессор другого производителя, в случае отсутствия у нас моделей с нужными характеристиками.